皮帶輸送機竄軸該如何解決

　　皮帶輸送機竄軸對設備的造成影響較大，尤其在高速運行時會使得本不該相對運動的結(jié)合部位間隙變大，使電機的震動、噪音大，這時候就要是找出解決的方法。
　　1、加強現(xiàn)場皮帶輸送機輪轂部位的日常開蓋檢查，在其他部位維修后，重點做好輪轂脹緊螺栓緊固檢查，確保修好的輸送機不存在竄軸情況。

　　2、加強對皮帶輸送機軸承、緊定套等備件的采購管理，確保備件質(zhì)量。由于產(chǎn)品供貨廠家不同，軸承的游隙也略有出入。維修人員根據(jù)各個廠家備件的使用情況，確定了某幾家產(chǎn)品為可使用產(chǎn)品，確保了維修備件的質(zhì)量。
　　3、根據(jù)實際情況采取了噴涂或熱裝軸套的辦法，解決了因軸研細而造成皮帶輸送機竄軸的可能。
　　4、為避免維修過程中出現(xiàn)緊定套鎖母鎖到位后，止擋墊片位置與緊定套開口對不上的情況，在襯套上加工了兩個開口，加工兩個開口后，鎖緊螺母每轉(zhuǎn)動20°就有開口可以固定鎖塊。
　　以上就是關(guān)于皮帶輸送機竄軸的解決辦法了，從而大家要知道多學習一些輸送機的知識有益無害，解決了竄軸后可以預防輸送機的進一步損壞，希望這些知識可以給您帶來幫助。