是什么原因，導(dǎo)致皮帶輸送機(jī)無法正常工作？

輸送機(jī)在工業(yè)生產(chǎn)中是起著重要的作用，是在工廠中必不可少的設(shè)備之一，在生活中我們經(jīng)常遇到除塵機(jī)的一些問題，那么我們又該如何解決呢，如果解決不及時，或者解決不當(dāng)就會出現(xiàn)其他的問題，下面就讓我?guī)Т蠹襾矸治鲆幌玛P(guān)于輸送機(jī)無法正常工作的原因以及解決方法，在這里僅供大家參考，希望能對大家有所幫助。輸送機(jī)械有時無法正常工作。因此，有必要尋求新的隔振措施。主動隔振技術(shù)是近年來獲得迅速發(fā)展的一種新的振動控制方法。同被動隔振相比主動隔振的隔振效果要好得多。通過研究慣性式振動輸送機(jī)的振動特性，在對其進(jìn)行被動隔振的基礎(chǔ)上，采用主動隔振技術(shù)，從而使振動皮帶輸送機(jī)的工作效率和振動傳遞率得到明顯改善。

皮帶輸送機(jī)械采取被動隔振措施對降低振動傳遞率有較好的效果，但卻使振動輸送機(jī)的工作效率降低了。因此，有必要采用主動隔振技術(shù)，以改善振動輸送機(jī)械的工作效率和振動傳遞率。
LS型螺旋輸送機(jī)不宜輸送易變質(zhì)、粘性大、易結(jié)塊的物料，因?yàn)檫@些物料在輸送時會粘結(jié)帳螺旋上，并隨之旋轉(zhuǎn)而不向前移動或者在吊軸承處形成物料的積塞，而使螺旋機(jī)不能正常工作。 螺旋輸送機(jī)旋轉(zhuǎn)軸上焊的螺旋葉片，葉片的面型根據(jù)輸送物料的不同有實(shí)體面型、帶式面型、葉片面型等型式。螺旋輸送機(jī)的螺旋軸在物料運(yùn)動方向的終端有止推軸承以隨物料給螺旋的軸向反力，在機(jī)長較長時，應(yīng)加中間吊掛軸承。
膠帶沿著輸送機(jī)長度方向的某一點(diǎn)開始向一邊跑偏，其原因可能是：巷道變形，底鼓使機(jī)架不正，托輥偏斜；托輥尤其是下托輥粘結(jié)物料，導(dǎo)致托輥表面凸凹不平；下膠帶積煤過多，使得膠帶擠向一側(cè)。整條膠帶往一側(cè)跑偏，膠帶磨損，滾筒附近機(jī)架磨出凹槽，其原因是：滾筒安裝不平行；膠帶張緊滾筒左右拉力不均勻；膠帶張緊過松。